MENÜ
Kum döküm ve kokil döküm yöntemlerinde kullanılan yardımcı döküm malzemesidir. Özel silis kumundan imal edilen shell kumu, hidrolik-pinomatik çalışan shell makinesine bağlı ısıtılmış ve belli bir sıcaklığa getirilen metal kalıpların içine hava yardımı ile püskürtülerek pişirme yöntemi ile üretilmektedir. Kokil ...
Details
Döküm için hangi kum kullanılır? Döküm proseslerinde en çok bilinen ve kullanılan kum SiO2 bileşimindedir. Silis kumunun döküm kumu olarak tercih edilmesinin en önemli nedenleri kolay bulunuşu, ucuz olması ve yüksek refrakterlik özelliği göstermesidir. Ancak yüksek genleşme gösterir.
Details 
Silis kumunun renkli olması, içinde bulunan oksit miktarının fazla olduğunu anlamamızı sağlar. Kimya derslerinde karşımıza SiO2 şeklinde çıkar. Ergime sıcaklığı 1785 derece ve özgül ağırlığı 2.65 olarak bilinir. Silis kumu saf olarak da bulunabilir, herhangi bir madde ile karışık durumda da karşımıza çıkabilir.
Details 
Kum Kalıba Döküm Yönteminin Dezavantajları. ⚫Kalıcı kalıp pahalıdır dizaynı ve üretilmesi zordur. ⚫Kalıcı (metal) kalıplarda katılaşma hızı yüksek olduğundan daha ince taneli döküm parçalar üretilir. ⚫Yüksek ergime sıcaklığı olan metaller kalıcı kalıpta dökülemez. ⚫Deneyimli kalıpçı gerekir.
Details 
Lamel ve küresel grafitli dökme demir ürünleri üretimi için en çok kullanılan yaş kalıplama kumu, bentonit bağlayıcılı döküm kumudur. Döküm kumu bileşeninde, her ne kadar malzeme bazında zirkon, olivin ve kromit kumu kullanılabilse de maliyet, yapısal kararlılık, refrakterlik ve bağlayıcılık özellikleri açısından ...
Details 
Fakat elbette başarılı dökümler yapabilmenin yolu sadece işin alaşım ve katılaşma boyutundan ibaret değil. İşin bir de kalıplama tarafı var. Bu yazıda, Dökümhane sitesinde nispeten ihmal ettiğimiz bu konuya bir giriş yapmayı ve kalıplama yöntemlerinin genel bir değerlendirmesini yapmayı amaçlıyoruz. Lafı fazla ...
Details 
Kum döküm ve kokil döküm yöntemlerinde kullanılan yardımcı döküm malzemesidir. Kokil dökümde shell maçanın önemi çok büyüktür. Kokil üretimi yapılacak olan parçanın varsa maçası mutlaka shell maça olarak yapılmalıdır. ... Maça yapımında yıkanmış silis kumu kullanılır. Karışım saf silis taneleri ile ...
Details 
Kaçıklığa neden olan iki faktör vardır ki incelenmesi gerekir. İlk faktör, gaz ve çekinti hatalarının birlikte oluşabilecekleri durumudur. İkinci faköterse, çekinti ve gaz boşlukları sıklıkla aynı yerlerde oluşurlar. Her iki döküm hatası da, parçanın kalın ve en son katılaşan bölgelerinde meydana gelirler.
Details 
Bu makaleyi okuduktan sonra, kalıp kumunun çeşitlerini ve özelliklerini öğreneceksiniz. Kalıp Kum Çeşitleri: Kullanıma göre, kalıp kumu aşağıdaki gibi sınıflandırılabilir: 1. Yeşil Kum: Yeşil kum, içinde yeterince nem bulunan doğal kumdur. Silis ve% 15 ila 30 kil ile yaklaşık% 8 su karışımıdır. Kil ve su, mukavemet sağlama
Details 
Atık döküm kumunun tekrar kullanılması döküm işletmelerinde maliyetlerin düşmesine neden olacaktır. ... tekrar kullanılan silis kumunda genleşme olmayacağı için kum genleşmesinden kaynaklanan döküm hataları önlenebilecektir. ... 38, 2002, P. 243. 2) S. İzgiz, "Yaş Kalıplama Kumu, Özellikleri, Matematiki İlişkiler ve ...
Details 
Alüminyum kum kalıba döküm en çok kullanılan yöntemdir. Çok farklı büyüklükte parçalara uygulanışı ve kalıplama maliyetinin az oluşu, tercih nedenlerinin başında gelir. Alüminyum kum kalıba döküm yöntemi kullanılan kalıbın cinsine göre değişik guruplara ayrılabilir, bunların başlıcaları: yaş kum kalıba döküm, kuru kum kalıba döküm, tamamen …
Details 
Kalıp Kumları ve Özellikleri. Alüminyum Döküm. Kalıp yapımında kullanılan kalıp malzemesi kumlardır. Kalıp kumu, silis + kil + rutubet ten oluşur. Kalıp malzemesi olan kumun esas görevi sıvı metal dökülüp de katılaşıncaya kadar boşluğu bozulmadan muhafaza etmektir. Bu nedenle kalıp kumu aşağıdaki isteklerimizi ...
Details 
Bu çalışmada; sentetik kum kalıba döküm teknolojisini kullanarak üretim yapan dökümhanelerde, maça ve kalıplama bölümlerinde kullanılan kumlardaki tozun, kumun fiziksel ve dayanım özellikleri üzerine etkileri incelenmiştir. Maça kumu ile yapılan deneylerde; a-) % 0 ; b-) % 3 ; c-) % 6 oranında toz içeren maça kumları;
Details 
Özel kum terimi, döküm sanayiinde maça ve kalıp üretiminde kullanılan silis kumları dışındaki bütün kumları kapsar. Özel kumlar doğal mineral kumlarından direkt olarak elde edildiği gibi, bu kumların sinterlenmesi ve ergitilmesi yöntemiyle de elde edilmektedir Silis kumlarından ayıran en önemli özellik
Details 
Atölyede kullanılan kumların kil tayini yapılıp kum yıkandıktan sonra kurutularak elek analizine geçilebilir. 3.2. Deney Cihazının Tanıtılması Döküm kumunun ana maddesini oluĢturan silis tanelerinin irilik ve dağılıĢlarını salınımlı olarak çalıĢırlar. Bunların çalıĢma Ģiddeti ve çalıĢma zamanı ayarlanabilir.
Details 
Telif Hakkı © 2023 Artom Industry & Technology Group Co., Ltd.
